Wykonujemy specjalistyczne zabezpieczenia, naprawy i remonty powłok ochronnych dla rurociągów, instalacji przemysłowych, mostów, hal oraz konstrukcji stalowych. Stosujemy zaawansowane systemy powłokowe, systemy taśmowe i nowoczesne technologie, skutecznie chroniące powierzchnie przed działaniem czynników atmosferycznych, chemicznych i wilgoci.
Wszystkie działania prowadzimy zgodnie z wymaganiami aktualnych norm branżowych, co gwarantuje trwałość, bezpieczeństwo i pełną zgodność z wymaganiami technicznymi.
Nasze rozwiązania antykorozyjne znajdują zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu:
Przemysł naftowy i gazowy – zabezpieczanie rurociągów przesyłowych, zbiorników, zaworów i kształtek pracujących w warunkach wilgotnych, chemicznych i agresywnych gruntowo.
Energetyka – ochrona konstrukcji stalowych, słupów, ciepłociągów oraz instalacji naziemnych i podziemnych.
Budownictwo i infrastruktura – zabezpieczanie mostów, wiaduktów, hal stalowych i innych obiektów inżynieryjnych narażonych na czynniki atmosferyczne i ścieranie.
Przemysł chemiczny i przetwórczy – stosowanie powłok odpornych na działanie agresywnych chemikaliów, par, cieczy i gazów technologicznych.
ISO 21809-3:2016 – Zewnętrzne ciekłe powłoki ochronne do rurociągów stalowych
Norma dotyczy systemów powłok ciekłych do ochrony zewnętrznej złączy polowych (field joint coatings) w przemyśle naftowym i gazowym. Klasyfikacja typów powłok:
Typ 12 – epoksydowe powłoki termoutwardzalne (np. FBE),
Typ 13 – epoksydowe powłoki nakładane na zimno (cold-applied liquid epoxy),
Typ 14 – powłoki poliuretanowe:
14A – jedno- lub dwuskładnikowe nakładane na zimno,
14B – utwardzane termicznie (hot-applied),
Typ 17 – powłoki elastomerowe nakładane na zimno (np. MSPU),
Typ 18 – powłoki na bazie taśm samowulkanizujących i laminatów.
Systemy te dobierane są pod kątem temperatury pracy (klasy T1, T2, T3), odporności chemicznej, przyczepności oraz warunków aplikacji (teren / zakład prefabrykacji).
PN-EN 12068:2002 – Taśmy i materiały powłokowe do rurociągów podziemnych i podwodnych
Norma definiuje systemy taśmowe do zabezpieczenia antykorozyjnego rur stalowych, z podziałem na klasy odporności:
Klasa A – podstawowa ochrona w środowiskach suchych, o niskim ryzyku uszkodzeń mechanicznych, temperatura pracy do ok. +30°C,
Klasa B – średnia odporność mechaniczna i chemiczna, do środowisk wilgotnych, temperatura pracy do ok. +50°C,
Klasa C – wysoka odporność na ścieranie, ciśnienie, chemię i wysoką temperaturę, stosowana w warunkach podziemnych, agresywnych i podwodnych (do +85°C).
EN 10290:2002 – Powłoki organiczne zewnętrzne na rurach stalowych do przesyłu ropy i gazu
Norma określa wymagania dotyczące organicznych powłok zewnętrznych, w tym:
Jedno- i wielowarstwowych systemów epoksydowych i poliuretanowych,
Parametrów grubości, odporności na odspajanie katodowe, przyczepności i odporności chemicznej,
Zastosowania zarówno w systemach terenowych, jak i fabrycznych.
Powłoki zgodne z EN 10290 stosuje się głównie w ochronie długodystansowych rurociągów narażonych na zmienne warunki glebowe, środowiskowe i eksploatacyjne.
Przemysł naftowy i gazowy
Energetyka
Budownictwo i infrastruktura
Przemysł
